船舶固定式灭火系统检验周期与检验项目

2024-02-10

  十年度检验(每十年) 1.对 10%的钢瓶和启动瓶进行水压试验和内部检查。如果一个或多个钢瓶发生缺陷,应对船 上 50%的钢瓶来测试。如果进一步有钢瓶发生缺陷,所有钢瓶都应来测试; 2.柔性软管应按制造商建议的间隔更换,且不应超过每 10 年更换一次; 3.如获主管当局许可,可对哈龙钢瓶进行目视检查和不伤害原有设备的检测,以代替水压试验。 4.利比里亚船旗国政府要求,如在航船气瓶在超过 10 年且在 20 年内不进行水压,则最迟 在下一年度检验或中期要进行 50%气瓶的水压试验。

  一.火灾探测系统 年度检验(每年) 1.测试所有火灾探测系统和用于自动释放灭火系统的火灾探测系统,以确保其正常运行; 2 .目测检查所有可接近的检测器是否有篡改、干扰、阻塞等,使所有探测器在一年内检查完 毕; 3. 测试应急电源切换。

  二.固定气体灭火系统 年度检验(每年) 1.目测检查所有可接触部件的状态是不是良好; 2.从外部检查所有高压钢瓶是否有损坏或腐蚀的迹象; 3.检查所有储存容器的水压试验日期; 4.对所有固定系统声光报警器进行功能测试; 5.检查所有控制/分段阀是否在正确的位置; 6.检查所有启动释放管和释放管路的连接是否紧密; 7.根据制造商的建议检查所有柔性软管; 8.测试所有燃油切断控制装置是否正常运行; 9.应在目视上检查受保护空间的边界,以确定没有对围护结构可以进行任何修改,造成无法关闭 的开口,使系统失效; 10.如果钢瓶安装在受保护空间内,则检查受保护空间内的双释放控制线的完整性,并检查 释放箱里的启动瓶压力(如适用)。

  五.固定干粉系统 年度检验(每年) 1.目测检查所有可接触部件的状态是不是良好; 2 .检查压力调节器是不是正常,是否在校准范围内; 3.按照系统制造商的说明,用氮气搅动干粉。(注:由于粉末对水分的亲和性,任何用于搅拌 的氮气都必须是无水分的。)

  两年度检验(每两年) 1.通过排放管路吹干氮气,确认管路及喷嘴无障碍物; (用干氮气管路吹通) 2.操作测试本地和远程控制和分段阀; 3.检测推进剂气瓶(包括远程操作站); 4.化验干粉样品的水分含量; 5.容器、安全阀和排放软管进行全工作所承受的压力试验。

  两年度检验(每两年) 1 所有高压钢瓶和启动钢瓶均应称量,以确定每个钢瓶内的灭火剂超过标准的 95%。含量少 于 95%的钢瓶应加满; 2 通过排放管道吹干压缩空气或氮气,或以其他方式确认管道和喷嘴没有一点障碍物。如需 要也可拆除喷嘴(吹通)(香港、新加坡、利比里亚船旗国要求每年进行管路吹通)

  2. 20 周年内所有钢瓶水压试验,之后每 10 周年,所有气瓶水压试验。

  1.目测检查所有可接触部件的状态是不是良好; 2.对所有固定系统的声音报警器进行功能测试; 3.流量测试所有供水和泡沫泵的压力和容量是否合适,并确认每段的在所需压力下的流量 (确保所有管道在使用后都用淡水彻底冲洗); 4.测试所有系统与其他水源的交叉连接是否正常运行; (一般船会有和应急消防泵连接的管路) 5.检查所有泵安全阀(如有)是否正确设置; 6.检查所有过滤器/过滤器,以确定它们没有碎片和污染; 7.确认所有控制/分段阀都在正确的位置; 8.通过排放管道吹干压缩空气或氮气,或以其他方式确认泡沫系统的管道和喷嘴没有一点障 碍物、碎片和污染。(如需要可拆卸喷嘴) 9.泡沫液取样化验,并按 MSC.1/Circ1312 规定对低倍泡沫要求,或按 MSC/Circ670 规定对 于高膨胀泡沫的要求。(注:除耐酒精泡沫外,第一次化验需要在供应到船上 3 年后进行,之 后每年。); 10.测试所有连接到消防联动控制系统的燃油切断控制装置是不是正常运行。

  五年度检验(每五年) 1.用清水冲洗所系统管路,用空气吹干; 2.对所有控制/分段阀进行内部检查;如在过去五年内没有按 7.5.18 段所述进行水质检测,则 应在所有相应的分段管道段进行水质检测 3.检查任何电池的状况,或根据制造商的建议更换电池; 4.对更新后的水质进行检验

  十年度检验(每十年) 1. 对所有气瓶或水压力容器进行水压试验(如适用,或按船旗国政府要求)

  14.目测检查所有喷头,重点检查那些喷头容易受到恶劣环境影响的区域(如桑拿、水疗、厨 房区域)和容易受到物理损伤的区域(如行李搬运区、健身房、游戏室等),在一年内检查所有 喷头。如有明显外部损伤(包括油漆)的喷头,应予以更换。 15.检查任何可能影响系统的变化,例如通风管道、管道等的阻塞; 16.至少选择一个区域进行喷水试验,五年内所有区域都要覆盖一次。

  五年度检验(每五年) 1.对所有控制阀进行内部检查; 2.用淡水冲洗所有泡沫系统的管道,用空气排干和清洗; 3.检查所有喷嘴,确保没有杂物; 4.测试所有泡沫比例器或其他泡沫混合装置,以确认混合比公差在系统批准规定的公称混合 比的30 到 - 10%范围内。

  四 .固定式压力水雾系统(备注:注意和自动喷淋系统区分) 年度检验(每年) 1.使用每个部分的测试阀,验证所有水雾、喷水和洒水系统的正常运行; 2.目测检查所有可接触部件的状态是不是良好; 3.从外部检查所有高压钢瓶是否有损坏或腐蚀的迹象; 4.检查所有高压钢瓶的水压试验日期; 5.对所有固定系统声光报警器进行功能测试; 6.测试所有泵的压力和容量,流量; 7.测试所有防冻系统是否有足够的防冻保护; 8.测试所有系统与其他水源的交叉连接是否正常运行; 9.检查所有泵安全阀(如有)是否正确设置; 10.检查所有过滤器/过滤器,以确定它们没有碎片和污染; 11.确认所有控制/分段阀处于正确位置; 12.管路吹通干压缩空气或氮气,或以其他方式确认管道和喷嘴没有一点障碍物。(如需要 可拆卸喷嘴) 13.测试应急电源切换(如适用);